Przykład zastosowania AI
SIEMENS – Predictive Maintenance w Produkcji
Przykład biznesowy z materiałów źródłowych. Nie stanowi deklaracji realizacji ani autorstwa Roduq.

Problem
- Wysokie koszty braków produkcyjnych (odrzucone produkty)
- Niespójne inspeksje, czeste błędy manualne
- Niespodziewane przestoje produkcji obniżające wydajność
- Brak możliwości prognozowania uszkodzeń przed ich zaistnieniem
Rozwiązanie
- Wdrożenie systemu AI łączącego predictive maintenance (prognozowanie awaryjności), kontrolę jakości w czasie rzeczywistym oraz cyfrowe bliźniaki (digital twins)
- System analizuje dane sensorowe z maszyn, identyfikuje anomalie
- Integracja z systemami PLC i MES dla automatyzacji procesów zamkniętych
- Automatyczna detekcja defektów poprzez computer vision zamiast inspekcji manualnych
Korzyści opisywane w źródle
- Built-in quality (jakość wbudowana): 99.9988% – praktycznie zero defektów na linii produkcyjnej
- Redukcja kosztów braków: o około 75%
- Wydajność hali produkcyjnej: wzrost o 33%
- OEE (Overall Equipment Effectiveness): poprawa z 70% do 85%







